【水泥選粉機概述】
　　在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用水泥粉磨設備。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分的選粉機，其性能的先進與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。
　　高效抗結露組合形式型雙轉子選粉機是金工機械長技術人員結合國外先進選粉技術，將平面渦流理論較好地運用在旋風選粉機上，自行研制開發(fā)的新型水泥選粉機設備。經(jīng)使用證明，選粉效率達到85-90%，且細度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。

【新型水泥選粉機技術特點】
　　與傳統(tǒng)型選粉機相比，金工新型水泥選粉機具有以下突出的優(yōu)點：
　　1、將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
　　2、TS高效三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，處理量和選粉機相比，都有大幅度提高，因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。
　　3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。選粉機轉子內(nèi)裝有獲得國家專利的渦流整流器，轉子內(nèi)的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉了后因動量的作用減小了對轉子的推動力，節(jié)省了驅動功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級精度更高、更精確。
　　4、選粉機主軸采用無級調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
　　5、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
　　6、選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。
　　7、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
　　8、設計選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
　　9、粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯(lián)鎖風閥，大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前選粉機運轉中揚塵大的缺陷。

【水泥選粉機工作原理】
　　JG系列高效抗結露組合型雙轉子選粉機，其工作原理為：
　　1、物料由水泥粉磨設備上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉子成一體的撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉作用下，物料一方面受慣性離心力作用向四周撒出，同時受撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
　　2、撒料盤下方設有下籠形轉子。下籠形轉子隨主軸一起轉動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級。粗粉經(jīng)滴流裝置從內(nèi)錐體排出。
　　3、料盤上方設有上籠形轉子。在選粉室內(nèi)，上籠形轉子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉動，而使氣流中的物料受到較強的離心力，該力的大小可通過調(diào)速電機2改變主軸3的轉速來調(diào)節(jié)。當轉速增大時，該力也增大，此時如果保持處理風量一定，切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細;若轉速降低，則產(chǎn)品變粗。因而本機在工作過程中產(chǎn)品的細度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。
　　4、經(jīng)上籠形轉子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風進入外部各個旋風筒內(nèi)，由于新設計的旋風筒在進風口蝸牛角處加設了導風板，在旋風套筒下端增設了調(diào)速板，使旋風筒的流體阻力下降，循環(huán)風在導風板作用下，以較高的風速進入旋風筒中，由于蝸牛角部分擴大，故而風速突然降低，加速顆粒沉降，提高旋風筒的收塵效率。